Anforderung von QNBN für Glasfaserspleißverschlüsse

1. Beschreibung

A Glasfaserverschluss ist definiert als ein Gehäuse und die zugehörige Hardware, die dazu bestimmt ist, die mechanische und umweltbedingte Integrität eines oder mehrerer Glasfaserkabel wiederherzustellen, die in das Gehäuse eingeführt werden, und eine interne Funktion für die Glasfaserorganisation, das Spleißen, den Abschluss oder die Verbindung bereitstellt.

Es gibt zwei prinzipielle Konfigurationen für Spleißverschlüsse: Stoßverschlüsse und Inline-Verschlüsse.

• Kolbenverschlüsse zulassen, dass Kabel nur von einem Ende in die Muffe eingeführt werden. Diese Konstruktion kann auch als Kuppelverschluss bezeichnet werden. Diese Muffen können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich Abzweigspleißen. Sie können jedoch nicht zum strammen Mantelspleißen verwendet werden
• Inline-Verschlüsse sorgen für die Einführung von Kabeln an beiden Enden der Muffe. Sie können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter das Spleißen von Zweigen und das Spleißen von gespannten Mänteln. Inline-Muffen können auch in einer Stoßkonfiguration verwendet werden, indem der Kabelzugang auf ein Ende der Muffe beschränkt wird

Ein faseroptischer Verschlusstyp wird durch die funktionalen Designmerkmale definiert und ist größtenteils unabhängig von bestimmten Einsatzumgebungen oder Anwendungen. Zu den häufigsten Arten von Glasfaserverschlüssen gehören:

• Umgebungsversiegelte Verschlüsse (ESCs)
• Freiatmende Verschlüsse (FBCs)
• Straffe Hüllenverschlüsse (TSCs)
• Vorterminierte Abschlüsse (PTCs)
• Hybridfaserverschlüsse (HFKW)
• Dünnwandige Verschlüsse (TWCs)

2. Verschlusstyp nach Anwendung

Umweltversiegelte Verschlüsse (ESC)

Wird in erdverlegten oder unterirdischen Anlagen und in allen anderen Einsatzszenarien verwendet, bei denen eine Exposition gegenüber Chemikalien oder korrosiven Mitteln zu erwarten ist.

Freiatmende Verschlüsse (FBC)

Der Einsatz von FBCs im OSP sollte auf Anwendungen in Luft- und Bodennähe beschränkt sein, bei denen kein Risiko besteht, dass sie in Wasser eintauchen oder Chemikalien ausgesetzt werden.

Straffe Hüllenverschlüsse (TSC)

TSCs können in erdverlegten oder unterirdischen Anlagen verwendet werden, wenn sie ESC sind.

Sollte auf Anwendungen in Luft- und Bodennähe beschränkt sein, bei denen kein Risiko besteht, dass Wasser eingetaucht oder Wasser ausgesetzt wird
Chemikalien, wenn sie FBC sind.

Vorterminierte Verschlüsse (PTC)

PTCs sind für den Einsatz in Stichkabelanwendungen vorgesehen.

Hybridfaserverschlüsse (HFC)

Die HFC bietet Glasfaser- und Spleißorganisation sowie Kupferspleißeinrichtungen und Serviceterminals. Die Schließung
kann auch mit zusammengesetzten Glasfaser-Kupfer-Stichkabeln verwendet werden.

Dünnwandige Verschlüsse (TWC)

Die TWC ist eine Schließung, die eine begrenzte Anzahl von Kunden bedient, keine Express- oder Verteilerkabel hat und ist
soll nur Drop-Kabel oder Anschlüsse bereitstellen.

In einigen Fällen kann es möglich sein, dass ein bestimmter Verschluss die Eigenschaften von mehr als einem Verschlusstyp umfasst. Beispielsweise kann ein TSC entweder frei atmend für die Verwendung in Luftanwendungen oder gegen die Umwelt abgedichtet für die Verwendung in der unterirdischen Umgebung sein. Nachfolgend finden Sie eine detailliertere Beschreibung der einzelnen Typen.

2.1 Umweltversiegelte Verschlüsse (ESCs)

ESCs bieten alle Merkmale und Funktionen, die von einer typischen Spleißmuffe in einem Gehäuse erwartet werden, das das Eindringen von Flüssigkeit und Dampf in das Innere der Muffe verhindert. Dies wird durch die Verwendung eines umgebungsfesten Dichtungssystems wie Gummidichtungen oder Heißschmelzkleber erreicht. Nach der Installation kann ein ESC im Feld unter Druck gesetzt werden, um die Unversehrtheit der Umweltdichtung zu prüfen. ESCs stellen den robustesten Umweltschutz dar, der für faseroptische Muffen erhältlich ist. ESCs sind im Allgemeinen für den Einsatz in erdverlegten oder unterirdischen Anlagen und in jedem anderen Einsatzszenario erforderlich, bei dem eine Exposition gegenüber Chemikalien oder ätzenden Stoffen zu erwarten ist.

2.2 Freiatmende Verschlüsse (FBCs)

FBCs bieten alle Merkmale und Funktionen, die von einem typischen Spleißverschluss in einem Gehäuse erwartet werden, das das Eindringen von windgetriebenem Regen, Staub und Insekten verhindert. Ein solcher Verschluss ermöglicht jedoch den freien Luftaustausch mit der Außenumgebung. Daher ist es möglich, dass sich im Inneren des Verschlusses Kondenswasser bildet. Es ist daher notwendig, für eine angemessene Entwässerung zu sorgen, um die Ansammlung von Wasser innerhalb des Verschlusses zu verhindern. Das Fehlen aufwendiger Dichtungssysteme für die Umwelt, die in ESCs zu finden sind, führt zu weniger kostspieligen Verschlüssen und vereinfachten Installationsverfahren. Der Einsatz von FBCs im OSP sollte auf Anwendungen in Luft- und Bodenhöhe beschränkt werden, bei denen kein Risiko besteht, dass Wasser eindringt oder Chemikalien ausgesetzt wird.

2.3 Straffe Hüllenverschlüsse (TSCs)

TSCs sind für die Installation über einem vorhandenen Glasfaserkabel, dem so genannten Express-Kabel, in Situationen konzipiert, in denen kein Kabeldurchhang vorhanden ist. . In vielen Fällen ist es möglich, dass das Glasfaserkabel bereits einen Dienst bereitstellt. Ein straffer Mantelverschluss ermöglicht das Spleißen ausgewählter Fasern aus dem Expresskabel, wenn kein Faserdurchhang vorhanden ist, und dies ohne Unterbrechung der von unbeteiligten Fasern bereitgestellten Dienste. Aufgrund des Fehlens großer Mengen an schlaffen Fasern aus dem Expresskabel sind das Spleißen und die Aufbewahrung von Spleißen schwierig. Es muss besonders darauf geachtet werden, dass keine Torsions- und/oder Zugspannungen auf die Faser oder Spleiße übertragen werden.

2.4 Pre-terminated Closures (PTCs)

PTCs sind für den Einsatz in Stichkabelanwendungen vorgesehen. Ein Abgangskabel mit spezifizierter Länge wird beim Hersteller in das Hauptkabel gespleißt und in einer hermetisch abgedichteten Muffe mit niedrigem Profil eingeschlossen. Diese Schließungen können wieder begehbar sein oder nicht. Das Hauptkabel, das Drop-Kabel und der PTC werden oft vor dem Versand auf die Kabeltrommel gewickelt. Andere Versandarten sind jedoch möglich. Der PTC, der in einer unterirdischen Anwendung installiert ist und durch einen Kanal gezogen werden soll, muss klein genug sein, um zusammen mit den Kabeln (Verteilung und Fall) selbst in einen Kabelkanal mit 100 mm Durchmesser gezogen zu werden. PTCs müssen auch die volle Zugfestigkeit des Hauptkabels wiederherstellen, um eine ausreichende Zugfestigkeit bei der Installation in einem Kabelkanal zu gewährleisten.
Einige vorkonfektionierte Muffen sind Teil eines werkseitig installierten Abschlusssystems (FITS). Ein FITS ist ein Produkt, das vor Ort eingesetzte Produkte umfasst, die im Werk vormontiert werden. Normalerweise werden Kabel, Kabelbaugruppen, Muffen und Verteilungsknoten zu einer Baustelle transportiert und vor Ort montiert. Ein FITS würde ein fertiges Verteiler-Einspeisungs-Verkabelungsnetz auf einer Rolle direkt von der Fabrik mit einer Umspritzung senden, die das Verteilerkabel zu einem Abgangskabel ausbricht, und kann einen gehärteten Glasfaserstecker und einen Stub-Terminal-Verschluss haben.

2.5 Hybridfaserverschlüsse (HFKW)

HFCs sind zur Unterstützung von Fiber-in-the-Loop (FITL)-Initiativen vorgesehen. Im Allgemeinen befindet sich der Verschluss in unmittelbarer Nähe zu einer mit Stichleitungen versehenen Optical Network Unit (ONU). Zusätzlich zum Abschluss von Glasfaserkabeln wird die Muffe zum Abschluss eines oder mehrerer der folgenden Stichleitungen verwendet: Stromkabel oder Kundendienstleitungen. Diese Kabel können entweder verdrillte Kupferpaare oder Koaxialkabel (COAX) sein. Die Hybridfasermuffe bietet Faser- und Spleißorganisation sowie Kupferspleißeinrichtungen und Serviceterminals. Die Muffe kann auch mit zusammengesetzten Faser-Kupfer-Stichkabeln verwendet werden.

2.6 Dünnwandige Verschlüsse (TWCs

Eine Muffe, die eine begrenzte Anzahl von Kunden bedient, keine Express- oder Verteilerkabel hat und nur Stichkabel oder Anschlüsse bereitstellen soll. Aufgrund der geringeren Anzahl bedienter Kunden und/oder Einsatzbedingungen können die Kriterien für diesen Produkttyp weniger streng sein.

3. Empfohlene Schließung nach Bereitstellungsumgebung

Es gibt eine Vielzahl von Bereitstellungsszenarien, denen QNBN begegnen kann.
Der gegen Umwelteinflüsse abgedichtete (ESC) Stoßverschluss muss in unterirdischen und oberirdischen Umgebungen wie unten beschrieben verwendet werden:

Outside Plant (OSP) – Unterirdische Einsatzumgebungen

• Handloch
• Mannloch

Outside Plant (OSP) – Oberirdische Einsatzumgebungen

• Antenne – An Masten oder tragenden Strukturen befestigt
• Wandhalterung – Verschluss zur Befestigung an der Gebäudehülle. Bei manchen Anwendungen kann es erforderlich sein, dass der Verschluss überflutungssicher oder feuerfest ist

Freiatmende Verschlüsse (FBC) sind in den folgenden Umgebungen akzeptabel: Innerhalb der Anlage (ISP)

• Kundenstandorte
• Zentrale (CO)
• Innen-/Räumlichkeiten Wand

4. Abschlussanforderungen nach Betriebsumgebung

4.1 Schließungen, die in Kundengebäuden, CO oder anderen geschützten Umgebungen eingesetzt werden, müssen übereinstimmen
minimale Umweltschutzkriterien und Feuerausbreitungsbewertungen.

4.2 Die erwartete Worst-Case-Betriebsumgebung für eine Spleißmuffe ist bei Temperaturen zwischen -40 °C und 65 °C definiert. Bei diesen Temperaturen darf der Verschluss keinen funktionellen Abbau erfahren, der die Leistung des Verschlusses beeinträchtigen könnte.

4.3 Unterirdische Umgebungen unterliegen nicht dem gleichen Schweregrad wie oberirdische Umgebungen im Freien, daher ist die Betriebsumgebung für einen Verschluss in einer unterirdischen Umgebung bei Temperaturen zwischen -30 °C und 60 °C definiert (siehe ITU-T L. 13, Performance Requirements for Passive Optical Nodes: Sealed Closures for Outdoor Environments) und die Verschlüsse dürfen keine funktionelle Beeinträchtigung erfahren, die die Leistung des Verschlusses beeinträchtigen könnte.

4.4 Unter extremen Umweltbedingungen und mechanischen Bedingungen, denen ein Verschluss in bestimmten Einsatzkonfigurationen ausgesetzt sein kann, einschließlich Hochwasser oder Chemikalieneinwirkung, Eintauchen in Eis und Einwirkung von Dampf oder Feuer. Unter solch extremen Bedingungen dürfen die Verschlüsse keine Funktionsbeeinträchtigung erfahren, die die Leistung des Verschlusses beeinträchtigen könnte.

5. Metallverschlüsse

5.1 Metalle müssen beständig und/oder geschützt sein gegen allgemeine Korrosion und verschiedene Formen örtlicher Korrosion (z. B. Spannungskorrosion, Rissbildung, Lochfraß usw.)

5.2 Das metallische Verschlussmaterial muss so ausgewählt werden, dass es hilft, das Risiko zu minimieren, signifikante galvanische Korrosionseffekte hervorzurufen, wenn es in Kontakt mit anderen Metallen kommt, die wahrscheinlich in der Umgebung des Verschlusses vorhanden sind

5.3 Die Verwendung zusätzlicher äußerer Umhüllungen oder Beschichtungen ist für den Korrosionsschutz nicht erforderlich

6. Nichtmetallische Verschlüsse

6.1 Nichtmetallische Werkstoffe müssen lösungsmittel- und spannungsrissbeständig sein und so ausgewählt werden, dass das Kriechen minimiert wird.

6.2 Diese nichtmetallischen Materialien müssen mit Chemikalien und anderen Materialien kompatibel sein, denen sie bei normalen Anwendungen und in normalen Konzentrationen und Mengen ausgesetzt sein könnten

7. Gemeinsame Schließungsanforderungen

Dieser Abschnitt identifiziert allgemeine Merkmale und Funktionen, die alle Closures voraussichtlich für die QNBN-Bereitstellung bereitstellen. Geringfügige Abweichungen sind aufgrund der einzigartigen Anforderungen bestimmter Verschlussanwendungen zu erwarten.

• Kabelkompatibilität: Eine faseroptische Muffe muss in der Lage sein, jedes vom Hersteller der Muffe spezifizierte faseroptische Kabel für den vorgesehenen Verwendungszweck (z. B. Antenne, unterirdisch usw.) aufzunehmen. Die Kabelkompatibilitätsspezifikationen des Muffenherstellers müssen Folgendes umfassen: Kabelgröße (maximal und minimal), Kabelmanteltyp (dielektrisch und armiert), Kabelkerntyp (bündelader, Band) und Kabelprofil.
• Kabeleingangskapazität: Die Kabeleingangskapazität einer Glasfasermuffe bezieht sich auf die Anzahl der Ports, die zum Abschließen von Kabeln innerhalb der Muffe verfügbar sind. Die Anzahl der durch eine Schließung bereitgestellten Ports kann von der Anwendung und der Bereitstellungsumgebung abhängen. Um die physische Größe von Muffen mit hoher Kapazität zu reduzieren, müssen kleinere Ports für Abzweigkabel und Drop-Kabel verwendet werden.
• Kabelabschlusssystem: Eine Muffe, die nicht voll ausgelastet ist, muss in der Lage sein, zusätzliche Kabel aufzunehmen, ohne die Ummantelungshalterung oder die Befestigungsteile der Festigkeitsträger an zuvor abgeschlossenen Kabeln zu entfernen oder bestehende Faserwege zu stören. Das Kabelabschlusssystem muss so ausgelegt sein, dass es eine ausreichende mechanische Festigkeit zwischen Kabel und Muffe bietet, um in einer Kommunikationsumgebung ordnungsgemäß zu funktionieren. Das Kabelabschlusssystem muss auch eine Dichtung und Verschlussdichtungen enthalten, die das Innere des Verschlusses trocken halten. Die in Glasfaserkabeln verwendeten Materialien sind von Natur aus anfällig für Wärmeausdehnung und -kontraktion, und Glasfaserverschlüsse müssen in der Lage sein, die Auswirkungen der relativen Bewegung zwischen Kabelkomponenten zu minimieren oder zu negieren.
• Verbindung und Erdung: Für die sichere Bereitstellung und den sicheren Betrieb des QNBN-FTTH-Netzwerks muss eine ordnungsgemäße Verbindung und Erdung der leitfähigen Elemente des optischen Netzwerks bereitgestellt werden.
• Bei der Verwendung in Industriebrachen müssen Lufthüllen mit der erforderlichen Hardware geliefert werden, um die Hülle an der Luftlitze zu befestigen und zu sichern, wie vom Endbenutzer angegeben. Die Befestigungsteile für Luftverschlüsse sollten es ermöglichen, den Verschluss während der Installation vorübergehend auf dem Strang abzustützen.

7.1 Korrosionsbeständigkeit

7.1.1 Ein Verschluss darf keine Anzeichen von Korrosion zeigen, nachdem er einer der folgenden korrosiven Umgebungen ausgesetzt wurde (siehe Tabelle 4-3). Die Korrosion muss gemäß ASTM D610, Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces, bestimmt werden. Ein Rostgrad von 9 oder besser ist erforderlich.

7.1.2 Wenn dies erforderlich ist, um einer Umgebung mit „starkem Salznebel“ oder stark saurem Boden (pH < 5) zu begegnen, darf der Verschluss keine Anzeichen von Korrosion aufweisen, nachdem er einer der Umgebungen über einen Zeitraum von mindestens 90 Stunden ausgesetzt war Tage.

• Einsatzumgebung: unterirdisch, unterirdisch, Antennenmast und Litze, Wandhalterung im Freien, Wandhalterung im Innenbereich
• Korrosionsumgebung: Angesäuertes Salzwasser, Salznebel, N/A
• Testdauer: 30 Tage, 30 Tage, N/A

7.1.3 Materialabbau

Die Materialproben dürfen nach Einwirkung der aufgeführten Chemikalien keine Anzeichen von Rissen aufweisen:

• WD-40 – wasserverdrängendes Schmiermittel
• 10 % IGEPAL
• Kabelfüllmasse, wie sie in der Praxis verwendet wird
• Splice Encapsulating Compound, wie es im Feld verwendet wird
• HPLC in Isopropylalkoholqualität
• Insektenspray, wie es im Bereich Chemical Immersion verwendet wird:

7.1.3.1 Ein unterirdischer Verschluss darf nach 7-tägigem Eintauchen in eine festgelegte chemische Prüfflüssigkeit keine Änderung der Dichtfähigkeit aufweisen.

7.1.3.2 Die Verschlussdichtung aller Verschlüsse muss durch Durchführung des Wasserbeständigkeitstests in der folgenden Tabelle überprüft werden.

7.1.3.3 Proben von externen, nichtmetallischen Verschlussmaterialien dürfen nach dem Eintauchen in die unten aufgeführten Chemikalien keine Gewichtsänderung von mehr als 10 % erfahren.

7.1.3.4 Diese Werkstoffe dürfen weder in der Zugfestigkeit noch in den Dehnungseigenschaften um mehr als 20 % reduziert werden. Wenn das Material keine Streckgrenze aufweist, gelten die Bruchfestigkeit und die Dehnung.

7.1.4 UV-Beständigkeit

7.1.4.1 Proben von externen, nichtmetallischen Materialien von einer Freiluft- oder Außenwandabsperrung dürfen keine Verringerung der Zugfestigkeits- oder Streckdehnungseigenschaften von mehr als 20 % ihres ursprünglichen Werts aufweisen, nachdem sie einer der Bedingungen ausgesetzt wurden wie unten beschrieben. Wenn die Probe keine Streckgrenze aufweist, gelten die Bruchfestigkeit und die Dehnung.

• Standard: ASTM G 154 (Zyklus 1), ASTM G 155 (Zyklus 1), ASTM G 154 (Zyklus 3)1
• Quelle: UVA: 340 nm, Xenonbogen: 340 nm, UVB: Typ 313
• Expositionsdauer: 2,160 Stunden, 1,000 Stunden, 2,160 Stunden

Die Verwendung dieser Teststandards führt zu etwas mehr UV-Strahlung als die alternativen Zyklen. Hersteller können sich dafür entscheiden, diesen Zyklus für Gerätenutzungszwecke zu verwenden, mit dem Verständnis, dass das Produkt dadurch einem erhöhten Risiko eines Testversagens ausgesetzt sein kann.

7.1.5 Nagetierresistenz

7.1.5.1 Nagetierresistenz ist in Bereichen wünschenswert, die von Nagetieren benagt werden können. Die Verwendung ausgewählter Materialien und Designgeometrien kann dazu beitragen, die Wahrscheinlichkeit von Produktschäden durch Nagetiere zu minimieren.

7.1.5.2 Die folgenden Konstruktionsmerkmale in Kombination werden für nichtmetallische Verschlüsse vorgeschlagen, um die Nagetierbeständigkeitsanforderung zu erfüllen.

HINWEIS: Die folgenden Empfehlungen gelten nicht für Aspekte des Verschlusses, die beschädigt werden könnten, ohne die Funktion oder Unversehrtheit des Verschlusses zu beeinträchtigen. Die Nagetierresistenzkriterien gelten nur für nichtmetallische Verschlüsse. Die Kriterien gelten als nicht anwendbar auf metallische Verschlüsse.

7.1.5.3 Verschlüsse müssen eine Mindestmaterialhärte von Rockwell R87 gemäß ASTM D785 oder gleichwertig aufweisen

7.1.5.4 Verschlüsse sollten einen Mindestaußenradius von 25 mm haben

7.1.5.5 Verschlüsse sollten glatte Außenflächen mit minimalen Vorsprüngen haben

7.1.6 Dampfbeständigkeit

Als dampfbeständig ausgelegte Muffen dürfen nach 14-tägiger Einwirkung von Sattdampf keine Anzeichen von Feuchtigkeit in dem Bereich aufweisen, der Glasfaserspleiße oder -komponenten enthält.

7.1.7 Feuerbeständigkeit

7.1.7.1 Kunststoffmaterialien müssen eine Entflammbarkeitsklasse von 94 V-0 haben, wenn sie nach UL 94 getestet werden, oder alternativ eine Klasse von 94 V-1 mit einem Mindestsauerstoffindex von 28, wie von ASTM D2863 bestimmt

7.1.7.2 Wenn ein wandmontierter Verschluss oder äußere Teile des Verschlusses aus Polymermaterialien hergestellt sind, muss das Gehäuse aus Polymermaterial mit einer Entflammbarkeitsklasse von UL 94-5VA bei Prüfung nach UL 94 hergestellt sein